数控线切割属于脉冲放电加工，加工零件的导电性必须良好。数控线切割机的构成主要由主机、机电箱、工作液箱、自适应脉冲电源、数控系统等组成。数控线切割机加工原理：
(1)数控线切割——数字火花线切割的缩写。
(2)工作原理：使用移动的铁丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通过脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用切割工件。
(3)它使用丝绸电极，因此只能进行轮廓切割加工。
数控线切割机的分类：
(1)根据控制方法，火花线切割机分为：电动冲模线切割机；光电跟踪线切割机；数字控制线切割机。
(2)根据电极丝方法，数字线切割机分为：高速线切割机；缓慢的线切割机。
1)高速线切割机
电线电极工作速度更快(300-700m/min)。
可以双向往返。也就是说，电线电极可以重复使用，直到电线电极在一定程度上丢失或中断为止。
常用的电线电极为钼丝(0.1 ~0.2毫米)。
工作液通常是乳化液或皂化液。
由于电极丝的损耗和电极丝运动中转换的影响，加工精度比慢线差，表面粗糙度高。
尺寸精度：0.015 ~ 0.02毫米；
表面粗糙度r:1.25 ~ 2.5 m。
一般尺寸精度较高为0.01mm，表面粗糙度r为0.63 ~ 1.25 m。
2)慢走线切割机
电线电极操作速度低(0.5 ~ 15m/min)。
电线电极只能单向运动，不能重复使用，因此可以防止电极损耗对加工精度的影响。丝绸电极是铜、黄铜、钨、钼和多种合金，直径一般为0.1 ~ 0.35毫米。
工作液：去离子水、煤油。
尺寸精度：0.001mm
表面粗糙度：Ry0.3m。
数控线切割工艺指标
常用的工艺指标包括切削速度、加工精度和表面粗糙度。
切割速度
1)线切割是切割工件的加工。
2)切削速度(或加工速度)表示：
在1个单位时间内，在电极中心切割的有效面积(MM2/MIN)；
进给率(mm/min)附加线切割厚度。
加工精度由加工工件的形状和位置精度组成。
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